Les défaillances de roulements sont l’une des principales causes de pannes des machines industrielles. BearingChecker a été conçu pour permettre une détection rapide et précoce des dommages, bien avant qu’ils ne deviennent visibles par la chaleur ou les vibrations.

Grâce à des mesures périodiques simples, effectuées dans des conditions similaires et à des points prédéfinis, BearingChecker permet de suivre l’évolution de l’état des roulements dans le temps. Les données collectées facilitent la prise de décisions de maintenance éclairées, telles que l’augmentation de la fréquence des contrôles ou la planification d’interventions lors d’arrêts programmés.

Extrêmement convivial, BearingChecker fonctionne par simple pression sur un bouton. Les résultats sont affichés sous forme de codes couleur vert / jaune / rouge, accompagnés d’une évaluation détaillée des valeurs mesurées. Les données peuvent être exportées vers un fichier pour une analyse ultérieure, par exemple dans Microsoft Excel.

L’instrument mesure les impulsions de choc soit à l’aide d’une sonde intégrée (BC200), soit via un transducteur externe (BC250). Il peut également être utilisé comme stéthoscope électronique, permettant de détecter les irrégularités sonores des machines.

Grâce à sa conception robuste certifiée IP65, BearingChecker est parfaitement adapté aux environnements industriels difficiles et constitue un excellent outil d’entrée en surveillance de l’état, ou un complément idéal à des instruments de diagnostic plus avancés.

À quoi sert BearingChecker ?

BearingChecker permet d’évaluer l’état des roulements à billes sur :

• Boîtes de vitesses

• Moteurs électriques

• Ventilateurs industriels

• Pompes

• Équipements rotatifs industriels

Caractéristiques principales

• Instrument portable de surveillance de l’état des roulements

• Mesure des impulsions de choc (SPM)

• Sonde intégrée (BC200) ou transducteur externe (BC250)

• Fonction stéthoscope électronique

• Affichage clair par codes couleur (vert / jaune / rouge)

• Utilisation simple, sans formation spécialisée

• Export des données pour analyse ultérieure

• Conception robuste pour milieux industriels

• Indice de protection IP65

Avantages

• Détection précoce des défauts de roulements

• Réduction des temps d’arrêt imprévus

• Maintenance proactive à faible coût

• Utilisation rapide et intuitive

• Idéal pour débutants et techniciens de maintenance

• Complément parfait aux systèmes avancés de surveillance

Spécifications techniques

• Modèles : BC200 / BC250

• Dimensions :

  • BC200 : 207 × 74 × 41 mm

  • BC250 : 184 × 74 × 41 mm

• Poids :

  • BC200 : 335 g

  • BC250 : 300 g

• Écran : LCD TFT couleur 2,4 pouces

• Indice de protection : IP65

Applications

• Maintenance préventive

• Surveillance de l’état des roulements

• Détection de défauts mécaniques

• Contrôle de lubrification

• Détection de cavitation

• Environnements industriels standards et sévères